1. Gagalna listrik
Masalah Wiring: Kabel leupas, frayed, atawa ruksak bisa ngabalukarkeun operasi intermittent atawa gagalna lengkep sistem éléktrik crane urang. Pamariksaan rutin tiasa ngabantosan ngaidentipikasi sareng ngalereskeun masalah ieu.
Kasalahan Sistem Kontrol: Masalah sareng panel kontrol, sapertos tombol anu teu responsif atanapi papan sirkuit anu lepat, tiasa ngaganggu operasi bango. Kalibrasi sareng uji tiasa nyegah kasalahan ieu.
2. Masalah Mékanis
Masalah Kerekan: Mékanisme kerekan tiasa ngalaman ngagem sareng cimata, nyababkeun masalah sapertos angkat anu henteu rata, gerakan jerky, atanapi gagalna kerekan lengkep. Pelumasan rutin sareng pamariksaan komponén kerekan tiasa ngirangan masalah ieu.
Trolley Malfunctions: Masalah sareng trolley, sapertos misalignment atanapi karusakan roda, tiasa ngahalangan gerakan bango sapanjang landasan. alignment ditangtoskeun jeung pangropéa tina roda trolley jeung lagu anu penting.
3. Gagalna Struktural
Runway Beam Misalignment: Misalignment tina balok landasan tiasa nyababkeun gerakan anu henteu rata sareng ngagem kaleuleuwihan dina komponén bango. Cék alignment teratur sareng pangaluyuan penting pisan.
Retakan pigura: Retakan dina pigura bango atawa komponén struktural bisa kompromi kaamanan. Pamariksaan struktural rutin tiasa ngabantosan ngadeteksi sareng ngatasi masalah sapertos kitu.
4. Isu penanganan beban
Slipping Beban: Teu nyukupan ngamankeun beban bisa ngakibatkeun slipping, ngabalukarkeun poténsi bahya kaamanan. Mastikeun rigging anu leres sareng nganggo alat angkat anu pas penting pisan.
Karuksakan Hook: Kait anu rusak atanapi tos teu tiasa ngamankeun beban kalayan leres, nyababkeun kacilakaan. Inspeksi rutin sareng ngagantian kait anu tos kedah diperyogikeun.
5. Gagal marake
Rem Dibeuli: Rem tiasa béak kana waktosna, ngirangan éféktivitasna sareng nyababkeun gerakan anu teu terkendali. Uji rutin sareng ngagantian bantalan rem sareng komponén penting.
Penyesuaian Rem: Rem anu teu leres disaluyukeun tiasa nyababkeun lirén lirén atanapi kakuatan lirén anu teu cekap. Pangaluyuan sareng pangropéa teratur mastikeun operasi lancar sareng aman.
6. Overloading
Perlindungan Overload: Gagalna alat panyalindungan kaleuleuwihan tiasa nyababkeun angkat beban saluareun kapasitas bango, nyababkeun galur mékanis sareng poténsi karusakan struktural. Uji rutin sistem panyalindungan overload penting pisan.
7. Faktor Lingkungan
Korosi: Paparan ka lingkungan anu kasar tiasa nyababkeun korosi komponén logam, mangaruhan integritas struktur sareng kinerja bango. Lapisan pelindung sareng pamariksaan rutin tiasa ngabantosan ngirangan korosi.
8. Kasalahan Operator
Pelatihan anu teu cekap: Kurangna palatihan anu leres pikeun operator tiasa nyababkeun nyalahgunakeun sareng ningkat ngagem bango. Latihan rutin sareng kursus nyegerkeun pikeun operator penting pisan pikeun operasi bango anu aman sareng efisien.
Ku ngabéréskeun kasalahan umum ieu ngaliwatan pangropéa rutin, pamariksaan, sareng pelatihan operator, réliabilitas sareng kasalametan bango overhead underslung tiasa ningkat sacara signifikan.
waktos pos: Aug-09-2024
